您好!欢迎访问萨登汽油发电机(上海)有限公司网站!
新闻资讯NEWS CENTER

全国服务热线

4008-217-994
行业资讯

主页 > 新闻资讯 > 行业资讯 >

微穿孔PC板在发电机组隔声罩设计中的应用|行业

作者: 发布时间:2021-04-06 15:37:36点击:

  噪声污染问题,已越来越引起人们的普遍关注。解决发动机噪音污染已成各个企业应该关心的问题,尤其在人口密集、工业集中、交通运输业发达的大中城市,噪声问题尤为突出。交通噪声直接与噪声有关。而控制内燃机噪声不外乎三个方面,一是在声源上进行控制,即有源噪声控制;二是在传播途径上加以控制,即无源噪声控制;三是在接收者身上采取隔离措施,减小噪声对接收者的危害。无源噪声控制是一种传统的、有效的、常用的技术,包括消声、吸声、隔声、减振等特点。采用吸声材料、吸声结构降低反射引起的混响声,从而达到控制噪声的目的,是常用的方法之一。

 

  随着我国对吸声机理、吸声结构、吸声材料等进行试验研究,出现了不少新产品。应用马大猷教授微穿孔理论而设计安装的各种微穿孔板吸声结构,在体育馆、游泳馆、食品业、电信业、运输业得到了广泛的应用。在噪声传播途径上设置隔声罩、隔声屏、隔声门、隔声室等,也是控制噪声的有效方法之一。本文引进一种新型的吸声及隔声材料,聚碳酸酯板即PC板,将它加工成微穿孔板,组装成可拆卸式的机动隔声罩,用于小型内燃机的噪声控制中,通过实验测量,效果良好,平均降噪量达13dB。



材料工艺、主要性能及装置研制



  PC板又称聚碳酸酯耐击板,它是由韩国世原企业株式会社生产的挤出板材。PC板具有耐冲击、打不破、阻燃、重量轻、绝缘,可冷弯曲加工,可切、可锯、可钻孔、透光、耐候强、耐低温、适合室外使用等特点。可采用嵌入法、螺钉固定法和粘结法等方法安装固定。上海内环线高架道路,南北高架道路和东西向高架道路上设置的声屏障,多数都是采用的PC板,其现有规格厚度:1.0、1.5、2.0、3.0、3.5、4.0、5.0、6.0、7.0、8.0mm;宽度1100.0mm;长度不限。

  PC板的主要技术性能:密度1.2g/cm3;拉伸屈服强度64.5MPa;拉伸断裂强度58.5MPa;相对深长率94%;缺口冲击强度86kJ/m2;热变形温度135℃;收缩率1.3%;透光率88%;落球冲击500g.m,130℃,48h不碎;落球冲击500gm,-30℃,2h不碎;氧指数26%;6mm厚PC板平均隔声量(100~3150Hz)21.5dB(A),隔声指数24dB(A)。根据设计计算,基于马大猷教授的微穿孔理论,选取了2.0mm(吸声板)和4.5mm(隔声板)的PC板,制成双层PC板的隔声罩,它内侧吸声板为微穿孔板插板结构,孔直径是1mm,孔间距为6mm,穿孔率为2%。外侧为隔声板,中间留有60mm的空气隙厚度。另外考虑到此装置的机动性,我们选择了轻质铝合金做成骨架再铆以PC板。



试验结果与分析



  采用HS5660A型精密声级计对DF3000型组加罩前后进行了噪声声功率和噪声频谱的测量。声功率测量工况:机组在额定工况下工作,转速稳定,负载3kW。测量环境:空旷的场地,测试仪器距机组1m,水泥地面。

  DF3000型汽油发电机组加罩前后噪声测试结果,由于内层采用了PC微穿孔板作为吸声结构,它比普通穿孔板吸声结构的吸声系数高,吸声频带宽,其平均吸声系数达αT=0.56。而且,该微穿孔结构可用于高温、高速气流、有水,有汽以及要求特别洁净的场所,适用范围广。同时,由于装置外层采用了

  4mmPC板作为隔声结构。因此,该装置平均隔声量达13dB(A)以上。



结论



  (1)用PC板制成的装置的平均降噪量≥12dB(A),隔声罩外1m处的噪声≤85dB(A)。

  (2)在隔声罩两端加风机后,通过强制通风使机组能正常工作。

  (3)由于PC板质量小,而且采用各单元板用卡簧连接的形式,可快速安装和拆卸,而且多次拆装不易损坏,机动性好。

  (4)具有保温性能,可改善机组冷启动性能,缩短了机组的暖机时间。

  (5)该隔声罩综合考虑了各种工作要求,集降噪、通风散热、防雨等功能于一体。

  (6)通用性强,可适用于1~3kW的汽、组及其它动力发电机组。

 

 

(责任编辑:萨登发电机)

 

相关标签: