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窄间隙埋弧电焊

发布时间2017-11-11 08:59  来源:汽油发电机   作者: 查看:

窄间隙埋弧电焊

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2016-05-11

由于现代技术对钢制容器结构的需求,板厚越来越大,对于厚板结构采用传统的工艺,焊接工作量大,填充金属多,而且焊接热输入量大,导致母材过热现象严重。窄间隙坡口截面积小,消耗焊接材料少,所需工时少,焊接效率高,输入焊接热量小,焊接变形小。对于板厚超过lOOmm的焊件,可以提高效率40%,板厚超过200mm,可提高效率1倍。

    窄间隙埋可以采用单丝,也可以采用双丝。焊接设备中的送丝结构和焊接电源均采用标准埋弧电焊设备,而机头和导电嘴必须专门设计成扁平形,焊嘴表面均应涂以绝缘层,防止焊嘴与工件接触时烧坏。为了完成整个焊接过程,焊接机头应该具有随着焊道厚度的增加而能够自动提升的功能。焊炬导电嘴应该随着焊道的切换而自动偏转。

       窄间隙在锅炉、化工容器、核反应堆、水压机、水轮机、采油平台等厚板结构焊接中得到应用,还可以焊接要求小热输入量的低碳调质钢。单丝窄间隙埋弧电焊机焊机头部分如图3-193所示。

       为保证侧壁熔合良好,采用焊缝跟踪系统来测量坡口侧壁的位置以及坡口深度,并控制机头的运动。常见的焊缝跟踪分为两类,激光测距传感器和机械式传感器,激光测距传感器的控制精度要高于后者。激光测距式将激光测距传感器安装在坡口上方,由交流伺服电动机和滚珠丝杠来带动焊炬在坡口中作X轴往复摆动,测量坡口深度的突变,就可知坡口侧壁边沿。

 



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